원활한 스틸 파이프

무봉강관은 원형강 전체에 천공되어 있으며, 표면에 용접이 없는 강관을 무봉강관이라고 합니다. 생산 방법에 따라 이음매없는 강관은 열간 압연 이음매없는 강관, 냉간 압연 이음매없는 강관, 냉간 압연 이음매없는 강관, 압출 이음매없는 강관, 파이프 재킹 등으로 나눌 수 있습니다. 단면 모양에 따라 이음매없는 강관은 원형과 모양의 두 가지 종류로 나뉘며 모양의 파이프에는 정사각형, 타원형, 삼각형, 육각형, 멜론 씨드, 별형, 핀 튜브 및 많은 복잡한 모양이 있습니다. 최대 직경은 900mm이고 최소 직경은 4mm입니다. 용도에 따라 두꺼운 벽 이음매 없는 강관과 얇은 벽 이음매 없는 강관이 있습니다. 무봉강관은 주로 석유 지질 시추관, 석유화학 크래킹관, 보일러 노관, 베어링관, 자동차, 트랙터, 항공용 고정밀 구조용 강관에 사용됩니다.

① 열연 이음매 없는 강관의 주요 생산 공정(주검사 공정) :

튜브 빌렛 준비 및 검사 → 튜브 빌렛 가열 → 천공 → 튜브 압연 → 강관 재가열 → 사이징(감소) → 열처리 → 완제품 튜브 교정 → 마무리 → 검사(비파괴, 물리화학적, 테이블 검사) ) → 저장

② 냉간압연(인발) 이음매 없는 강관 주요 생산공정 :

블랭크 준비 → 산세 윤활 → 냉간 압연(인발) → 열처리 → 교정 → 마무리 → 검사

일반적인 이음매없는 강관 생산 공정은 냉간 인발과 열간 압연의 두 가지 종류로 나눌 수 있으며, 냉간 압연 이음매없는 강관 생산 공정은 일반적으로 열간 압연보다 더 복잡하며, 튜브 빌렛은 먼저 3개의 롤러 연속 압연, 사이징 테스트 후 압출을 수행합니다. , 원형 튜브를 절단기로 절단한 후 표면이 균열에 반응하지 않으면 약 1미터의 블랭크 성장을 절단합니다. 그런 다음 어닐링 공정에 들어가 산성 액체 산세로 어닐링하고 산세는 표면에 기포가 많은지 여부에 주의를 기울여야 합니다. 기포가 많은 경우 강관의 품질이 요구 사항을 충족할 수 없음을 나타냅니다. 해당 표준. 냉간 압연 이음매없는 강관의 외관은 열간 압연 이음매없는 강관보다 짧고, 냉간 압연 이음매없는 강관의 벽 두께는 일반적으로 열연 이음매없는 강관보다 작지만 표면은 더 밝아 보입니다. 두꺼운 벽의 이음매없는 강관의 경우 표면이 너무 거칠지 않고 구경이 너무 크지 않습니다.

열연 이음매 없는 강관의 납품 상태는 일반적으로 열연 열처리 후 납품됩니다. 품질 검사 후 열간 압연 이음매없는 강관은 직원의 엄격한 수동 선택을 거쳐 품질 검사 후 표면 오일을 수행 한 다음 여러 냉간 인발 실험, 열간 압연 처리를 통해 천공 테스트를 수행합니다. , 천공확대가 너무 커서 교정을 할 수 없는 경우. 교정 후 결함 탐지 실험을 위한 전송 장치에 의해 결함 탐지 기계로 전송되고 최종적으로 라벨링, 포맷 및 창고에 배치됩니다.

원형 튜브 블랭크 → 가열 → 천공 → 3롤 스큐 압연, 연속 압연 또는 압출 → 박리 → 사이징(또는 축소) → 냉각 → 교정 → 수압 시험(또는 검사) → 마킹 → 저장 중인 이음매 없는 강관은 강철로 제작됨 천공을 통해 잉곳 또는 고체 튜브 블랭크를 사용하여 모세관을 만든 다음 열간 압연, 냉간 압연 또는 냉간 인발합니다. 이음매 없는 강관의 규격은 외경 * 벽두께(밀리미터)로 표시됩니다.

열간 압연 이음매없는 파이프의 외경은 일반적으로 32mm보다 크고 벽 두께는 2입니다.5-200mm, 냉간 압연 이음매없는 강관의 외경은 6mm, 벽 두께는 { {6}}.25mm, 얇은 벽 파이프의 외경은 5mm일 수 있고 벽 두께는 0.25mm 미만이며 크기 정확도는 열간 압연 이음매 없는 파이프보다 높습니다.

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