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직선 심 용접 파이프
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직선 심 용접 파이프

직선 심 용접 파이프

직선 심 용접 파이프, 열간 또는 냉간 압연 강판으로 만든 강관 또는 강철 스트립 코일 용접, 용접 장비의 직선 심 용접 파이프를 직선 심 용접 파이프라고합니다. (강관을 일직선으로 용접한다고 해서 붙여진 이름)

기능

직선 심 용접 파이프, 열간 또는 냉간 압연 강판으로 만든 강관 또는 강철 스트립 코일 용접, 용접 장비의 직선 심 용접 파이프를 직선 심 용접 파이프라고합니다. (강관을 일직선으로 용접한다고 해서 붙여진 이름)

 

큰 입 직선 솔기 용접 파이프 주요 생산 공정 설명:

 

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1. 보드 프로브:대구경 수중 아크 용접 직선 심 강관을 제조하는 데 사용되는 강판이 생산 라인에 들어간 후 전체 보드를 먼저 초음파 검사합니다.

2. 에지 밀링:강판의 두 모서리는 모서리 밀링 머신을 통해 양면 밀링되어 필요한 판 폭, 판 모서리 평행도 및 홈 모양을 달성합니다.

3. 사전 굽힘 가장자리:사전 굽힘 기계는 판의 가장자리를 미리 구부리는 데 사용되므로 판의 가장자리는 요구 사항의 곡률을 갖습니다.

4. 형성:JCO 성형기에서는 여러 단계를 거쳐 미리 절곡된 강판의 전반부를 "J"자형으로 압착한 후, 나머지 절반도 역시 절곡하여 "C"자형으로 압착하며, 마침내 "O" 모양의 개구부가 형성됩니다.

 

5. 사전 용접:형성된 직선 솔기 용접 강관 조인트를 만들고 연속 용접을 위해 가스 차폐 용접(MAG)을 사용합니다.

6. 내부 용접:용접용 직선 심 강관 내부에 종방향 다중 와이어 수중 아크 용접(최대 4개 와이어)을 사용합니다.

7. 외부 용접:세로 다선 수중 아크 용접은 직선형 수중 아크 용접 강관의 외부에서 수행됩니다.

8. 초음파 검사 I:직선 심 용접 강관의 내부 및 외부 용접부와 용접부 양면의 모재를 100% 검사합니다.

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9. 엑스레이 검사 I:결함 탐지 감도를 보장하기 위해 이미지 처리 시스템을 사용하여 내부 및 외부 용접부에 대한 100% X선 산업용 TV 검사;

10. 직경 확장:수중 아크 용접 직선 심 강관의 전체 길이가 확장되어 강관의 치수 정확도가 향상되고 강관의 내부 응력 분포가 개선됩니다.

11. 수압 테스트:강관이 시험 압력의 표준 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 시험 후 강관을 확장하는 수압 시험 기계에서 기계에는 자동 기록 및 저장 기능이 있습니다.

12. 모따기:검사된 강관은 파이프 끝 홈의 필요한 크기를 달성하기 위해 파이프 끝에서 가공됩니다.

 

13. 초음파 검사 II:직선심 용접 강관의 팽창 및 수압 후에 발생할 수 있는 불량을 확인하기 위해 초음파검사를 하나씩 다시 실시하며;

14. 엑스레이 검사 II:확장 및 수압 테스트 및 튜브 끝 용접 필름 후 강관의 X-Ray 산업용 TV 검사;

15. 튜브 끝의 자분 검사:이 검사는 튜브 끝의 결함을 찾기 위해 수행됩니다.

16. 부식 방지 및 코팅:부식 방지 및 코팅에 대한 사용자 요구 사항에 따라 자격을 갖춘 강관.

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