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롤링 장비
철강 압연: 이는 전체 압연 생산 공정의 핵심이며 압연을 통해 빌렛의 변형 공정을 완료하며 제품의 품질이 결정적인 역할을 합니다. 압연 제품 품질 요구 사항에는 세 가지 측면에서 제품 형상 및 치수 정확도, 내부 조직 및 성능, 제품 표면 품질이 포함됩니다.
기능
철강 압연 공정은 주로 다음과 같은 기본 공정을 포함합니다.

빌렛 준비:이 단계에는 표면 결함 청소, 표면 산화철 제거 및 빌렛 예열 처리가 포함됩니다.
빌렛 가열:열간 압연 생산 공정의 중요한 공정인 빌렛 가열은 원활한 압연 공정을 보장하는 핵심 단계입니다.
강철 압연:이는 전체 압연 생산 공정의 핵심이며 압연을 통해 빌렛의 변형 공정을 완료하며 제품의 품질이 결정적인 역할을 합니다. 압연 제품 품질 요구 사항에는 세 가지 측면에서 제품 형상 및 치수 정확도, 내부 조직 및 성능, 제품 표면 품질이 포함됩니다.
마무리 손질:압연공정의 마지막 공정으로 강재의 절단 또는 코일링, 포스트롤 냉각, 교정, 완제품 열처리, 완제품 표면세척 및 각종 착색 등의 마무리 공정으로 제품의 품질이 최종적인 역할을 합니다. 보장.
또한 압연강 생산에는 냉간 가공과 열간 가공이 모두 포함됩니다. 열간 가공에는 강철을 가열한 후 해머링, 스탬핑, 성형 및 압연과 같은 작업이 포함됩니다. 반면, 냉간 가공은 일반적으로 열간 압연 후에 수행되며 압연, 압출 및 인발이 포함되며, 결과 제품은 일반적으로 열간 가공보다 미세합니다. 현대 공장에서는 강철 막대를 초당 100미터 이상 굴러내거나 직경이 2미터가 넘는 강철 튜브를 만드는 등 빠른 속도로 생산할 수 있습니다.
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