가열로

연속가열로는 푸시형로, 워크인로, 턴버텀로, 챔버로 등의 연속가열로를 포함하나, 푸시형로를 지칭하는 것이 관례이다.

연속 가열로는 대부분 압연 전 금속 빌렛을 가열하는 데 사용되며 일부는 단조 및 열처리에 사용됩니다.

주요 특징은: 롤링 연속 운동의 리듬에 따라 퍼니스의 빌렛, 퍼니스의 퍼니스 가스도 연속 흐름입니다. 일반적으로 장입물의 단면 크기, 종 및 수율은 변하지 않으며, 노의 노 부분의 온도와 노의 금속 재료의 온도는 기본적으로 시간이 지나도 변하지 않고 길이에 따라 변합니다. 용광로가 바뀌어요.

로 바닥 또는 수냉식 금속 빔의 상승, 전진, 하강 및 후퇴 운동에 의해 빌렛이 단계적으로 전진하는 연속 가열로입니다. 퍼니스에는 고정 바닥과 스테핑 바닥 또는 고정 빔과 스테핑 빔이 있습니다. 전자를 스텝보텀로, 후자를 스텝빔로라고 합니다. 철강 압연 가열로의 스텝 빔은 일반적으로 수냉식 튜브로 구성됩니다. 스테핑 빔로는 빌렛의 상부 및 하부 양면 가열을 실현할 수 있습니다.

70년대 이후에는 압연기의 규모가 크기 때문에 계단형 빔로(Stepped Beam Furnace)가 널리 사용되었다. 푸시형 퍼니스와 비교할 때 장점은 다음과 같습니다. 유연한 재료 운송, 필요한 경우 모든 퍼니스 재료를 퍼니스 밖으로 배출할 수 있습니다. 노 바닥의 빌렛이나 간격을 둔 빔은 더 빠르고 균일하게 가열될 수 있습니다. 푸시형 로 아치 강철 및 끈끈한 강철 파손을 완전히 제거하여 로의 길이가 이러한 요인의 제한을 받지 않도록 합니다. 중국의 1979년 스텝빔형 노 길이는 32.5m, 생산능력은 시간당 270톤이다.

일렬로 배치된 여러 개의 가열 챔버로 구성됩니다. 가열실과 가열실 사이에는 인터룸이 있고, 인터룸에는 빌렛을 이송하는 롤러가 위치하며, 가열실과 인터룸을 통과하면서 빌렛이 단일(또는 이중) 가열된다. . 각 가열 ​​챔버와 인접한 챔버는 "퍼니스 섹션"을 구성하므로 섹션 퍼니스라고도 합니다. 이 유형의로는 산화 및 탈탄이 거의 없이 빠르게 가열될 수 있으며 원형 빌렛 및 강관 가열에 적합합니다. 유성 밀과 일치하여 연속 주조 슬래브를 가열하는 데 사용할 수 있습니다. 특정 강철을 국부적으로 가열할 수도 있습니다. 단점은 로 생산능력의 단위길이가 낮고, 로 열효율이 낮다는 점이다.

노 바닥 면적은 일반적으로 1 ~ 10 m 2 입니다. 수동 또는 단순 기계로 더 많이 충전합니다. 챔버 퍼니스의 대형 공작물 가열에는 특별히 장입 기계도 장착되어 있습니다. 석탄, 중유, 가스 연료. 용광로 벽의 일부 용광로는 틈새를 열고 용광로 가열로의 틈에서 빌렛을 "솔기 용광로"라고 부르며 종종 끝 부분 또는 국부 가열의 작은 가열 조각이나 긴 빌렛에 사용됩니다. 이러한 유형의 노 바닥 단위 면적 생산량은 일반적으로 300~400kg/(m2 -시간)이며, 강철 1톤당 단위 열 소비량은 약 (1.0~1.5)×106kcal입니다.